షీట్ మెటల్ V గ్రూవింగ్ మెషిన్

1. తక్కువ బెండింగ్ ఖచ్చితత్వం: బెండింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఊహించిన ప్రమాణాల నుండి వాస్తవ బెండింగ్ కోణం మరియు పరిమాణంలో గణనీయమైన విచలనం ఉంది, అధిక-ఖచ్చితమైన బెండింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చలేకపోయింది. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మరియు దాని తదుపరి అసెంబ్లీ మరియు వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. కాంప్లెక్స్ వర్క్‌పీస్‌ల కోసం బెండింగ్ డైస్‌ల జోక్యం మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో అసమర్థత: మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు కలిగిన కొన్ని వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, బెండింగ్ డైస్‌లు పని చేసే సమయంలో పరస్పర అవరోధం మరియు తాకిడిని ఎదుర్కొంటాయి, దీని ఫలితంగా డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బెండింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడంలో అసమర్థత ఏర్పడుతుంది మరియు చివరికి అర్హత కలిగిన పూర్తి ఉత్పత్తులను పొందడంలో విఫలమవుతుంది.

3. సంక్లిష్టమైన పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు అధిక సిబ్బంది అవసరాలు: ఈ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియ గజిబిజిగా ఉంటుంది మరియు దీనికి ఆపరేటర్‌లు అధిక వృత్తిపరమైన జ్ఞానం మరియు గొప్ప అనుభవం కలిగి ఉండాలి. ఇది ఆపరేటర్ల నైపుణ్యం స్థాయి మరియు సమగ్ర నాణ్యత కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలను కలిగిస్తుంది.

4. అధిక సామగ్రి ధర: గ్రూవింగ్ మెషిన్ కొనుగోలు ఖర్చు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు పెట్టుబడి ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.

5. పేద పరికరాలు స్థిరత్వం మరియు తరచుగా విచ్ఛిన్నం: సాధారణ ఉత్పత్తి పురోగతిని ప్రభావితం చేసే కాంపోనెంట్ డ్యామేజ్ మరియు అసాధారణ నియంత్రణ వ్యవస్థ వంటి ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు తరచుగా పనిచేయవు. అదే సమయంలో, ఇది నిర్వహణ ఖర్చు మరియు సమయ వ్యయాన్ని కూడా పెంచుతుంది.

6. స్లో ప్రాసెసింగ్ వేగం: గ్రూవింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయం సాపేక్షంగా ఎక్కువ, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది, ఫలితంగా మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది.

1. తగినంత బెండింగ్ ఖచ్చితత్వం లేదు: వంగడానికి ముందు గ్రూవింగ్ చేయడం ద్వారా, షీట్ మెటల్‌పై ఖచ్చితమైన పొడవైన కమ్మీలు ముందుగా సృష్టించబడతాయి, తదుపరి బెండింగ్ ప్రక్రియ కోసం బెండింగ్ లైన్ మరియు కోణం కోసం స్పష్టమైన సూచనలను అందిస్తుంది. ఇది బెండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కోణాలు మరియు పరిమాణాలలో వ్యత్యాసాలను తగ్గిస్తుంది.

2. కాంప్లెక్స్ వర్క్‌పీస్‌ల కోసం బెండింగ్ డైస్‌ల జోక్యం మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో అసమర్థత: గ్రూవింగ్ అనేది షీట్ మెటల్ యొక్క స్థానిక నిర్మాణం మరియు బలం పంపిణీని మార్చగలదు, ఇది సంక్లిష్టమైన వర్క్‌పీస్‌లను వంగేటప్పుడు ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకృతిలో వైకల్యం చెందడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, డై మరియు షీట్ మెటల్ మధ్య జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల యొక్క విజయవంతమైన ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

3. సంక్లిష్టమైన పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు అధిక సిబ్బంది అవసరాలు: గ్రూవింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా స్వతంత్రమైనది మరియు ప్రామాణికమైనది. నిర్ణీత శిక్షణ తర్వాత ఆపరేటర్లు దీన్ని నైపుణ్యంగా నేర్చుకోవచ్చు. అంతేకాకుండా, గ్రూవింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేషన్ సాధారణంగా డైరెక్ట్ కాంప్లెక్స్ బెండింగ్ కంటే సరళంగా ఉంటుంది, మొత్తం ఆపరేటర్లకు అధిక అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు సిబ్బంది యొక్క కార్యాచరణ కష్టం మరియు ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

4. అధిక సామగ్రి ధర: మేము అవలంబించే గ్రూవింగ్ మెషీన్‌లు మధ్యవర్తులు ధరలో తేడా లేకుండా బ్యాచ్‌లలో స్వయంగా ఉత్పత్తి చేస్తారు. దీని అర్థం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మేము ఖర్చును సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలము మరియు అనవసరమైన ఇంటర్మీడియట్ లింక్ ఖర్చులను తగ్గించగలము. స్వీయ-ఉత్పత్తి వాస్తవ అవసరాల ఆధారంగా ఆప్టిమైజేషన్ మరియు మెరుగుదలని కూడా అనుమతిస్తుంది, పనితీరు అవసరాలను తీర్చేటప్పుడు పరికరాలు ధరలో మరింత పోటీగా ఉండేలా చూస్తుంది.

5. పేద పరికరాలు స్థిరత్వం మరియు తరచుగా విచ్ఛిన్నం: సాపేక్షంగా వెనుకబడిన సాంకేతికత మరియు తగినంత రూపకల్పన కారణంగా పాత-కాలపు సాంప్రదాయ గ్రూవింగ్ యంత్రాలు తరచుగా పేలవమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. పరికరాలు తరచుగా పనిచేయవు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ పురోగతిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు సమయ వ్యయాలను పెంచుతుంది. అయినప్పటికీ, మా గ్రూవింగ్ మెషీన్‌లు అనేక సంవత్సరాలుగా సాంకేతికత మరియు రూపకల్పనలో అధిక సంఖ్యలో ఆప్టిమైజేషన్‌లు మరియు మెరుగుదలలతో నిరంతర నవీకరణలు మరియు భర్తీలకు లోనవుతున్నాయి. పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగాల యొక్క అధిక విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి మేము అధిక-నాణ్యత ఉపకరణాలను ఎంచుకుంటాము. అదే సమయంలో, మా అసెంబ్లీ సిబ్బంది అందరూ చాలా సంవత్సరాల అనుభవంతో అనుభవజ్ఞులైన అనుభవజ్ఞులు. వారు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో సాంకేతిక ప్రక్రియ మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా అనుసరిస్తారు మరియు ప్రతి వివరాలకు శ్రద్ధ చూపుతారు, తద్వారా పరికరాల మొత్తం నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తారు. ఈ విధంగా, మా గ్రూవింగ్ యంత్రాలు చాలా కాలం పాటు స్థిరంగా పనిచేయగలవు, పరికరాల వైఫల్యం యొక్క సంభావ్యతను బాగా తగ్గించి, ఉత్పత్తి యొక్క సాఫీగా పురోగతికి బలమైన హామీని అందిస్తాయి.

6. స్లో ప్రాసెసింగ్ వేగం: గ్రూవింగ్ మెషిన్ గ్రూవింగ్ పనిని త్వరగా పూర్తి చేస్తుంది మరియు తదుపరి బెండింగ్ కోసం సిద్ధం చేస్తుంది. బెండింగ్ ప్రక్రియ మరింత సున్నితంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా మారుతుంది కాబట్టి, సర్దుబాటు మరియు పునఃప్రయత్నం కోసం సమయం తగ్గించబడుతుంది, తద్వారా మొత్తం ప్రాసెసింగ్ వేగం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.

జియాన్‌మెంగ్ ఇంటెలిజెంట్ 15 సంవత్సరాలుగా CNC గ్రూవింగ్ మెషీన్‌పై దృష్టి సారించింది. ఇది దేశంలో అతిపెద్ద వివిధ రకాల V CNC గ్రూవింగ్ మెషీన్‌లను కలిగి ఉన్న తయారీదారు మరియు ఇది CNC v కట్ మెషిన్ యొక్క R&D, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవలను సమగ్రపరిచే ఒక సమగ్ర సంస్థ.

జియాన్‌మెంగ్ ఇంటెలిజెంట్ ఒక ప్రామాణిక ర్యాక్ ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌ను కలిగి ఉంది. సాంకేతిక ఆవిష్కరణ దాని ప్రధాన ప్రయోజనంగా, ఇది R&D కోసం బహుళ అంతర్జాతీయ అనుబంధ తయారీదారులతో సహకరిస్తుంది. ప్రస్తుతం, ఇది అనేక తెలివైన CNC v గ్రూవింగ్ మెషిన్‌ను కలిగి ఉంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్, ఆర్కిటెక్చరల్ డెకరేషన్, బాత్రూమ్, కిచెన్‌వేర్, డోర్ ఇండస్ట్రీ, ఆటోమోటివ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్, హోటల్ కిచెన్ పరికరాలు, ఎలివేటర్ పరికరాలు, అడ్వర్టైజింగ్ సైనేజ్, యాంటీ-స్లిప్ ప్లేట్లు, డిస్‌ప్లే ప్రాప్స్ వంటి బహుళ పరిశ్రమల కోసం అధిక-నాణ్యత ప్రత్యేకమైన v గ్రూవ్ మెషిన్ సొల్యూషన్‌లను అందించడంలో ఇది సహాయపడుతుంది. , హార్డ్‌వేర్ ఉత్పత్తులు మొదలైనవి.

జియాన్‌మెంగ్లో, అధిక-నాణ్యత CNC v కట్టింగ్ మెషీన్‌ల యొక్క ప్రముఖ సరఫరాదారుగా ఉన్నందుకు మేము గర్విస్తున్నాము. శ్రేష్ఠత పట్ల మా నిబద్ధత అనేక ప్రసిద్ధ అంతర్జాతీయ ధృవీకరణ సంస్థలచే గుర్తించబడింది మరియు ధృవీకరించబడింది. వీటిలో మా స్వంత పేటెంట్ సర్టిఫికేట్‌లతో పాటు యూరోపియన్ కన్ఫర్మిటీ (CE) మరియు ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ (ISO) ఉన్నాయి.

CE (యూరోపియన్ కన్ఫార్మిటీ): JIANMENG CNC v గ్రూవ్ మెషీన్లు అవసరమైన యూరోపియన్ ఆరోగ్యం, భద్రత మరియు పర్యావరణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మరియు EUలో నిర్మాణం మరియు ఇతర క్లిష్టమైన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉన్నాయని సూచిస్తుంది.

ISO (ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్): మా CNC v కట్ మెషీన్‌ల తయారీ ప్రక్రియ అంతర్జాతీయంగా గుర్తింపు పొందిన నాణ్యత నిర్వహణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని ధృవీకరిస్తుంది, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

పేటెంట్ సర్టిఫికేట్ మా సాంకేతికత యొక్క ప్రత్యేకతను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తుంది మరియు మా నైపుణ్యాన్ని విశ్వసిస్తుంది.

జియాన్‌మెంగ్లో, మా క్లయింట్‌లతో ఆరోగ్యకరమైన మరియు పరస్పర ప్రయోజనకరమైన సంబంధాలను పెంపొందించుకోవాలని మేము విశ్వసిస్తున్నాము. మేము మా వ్యాపార వృద్ధికి మాత్రమే కాకుండా, పాల్గొన్న ప్రతి ఒక్కరి వ్యక్తిగత అభివృద్ధికి కూడా కట్టుబడి ఉన్నాము. మా తత్వశాస్త్రం కలిసి ఎదగాలనే ఆలోచన చుట్టూ కేంద్రీకృతమై ఉంది. ఇది మా కంపెనీని అభివృద్ధి చేయడం లేదా వ్యక్తిగత పురోగతిని ప్రోత్సహించడం అయినా, మేము మా క్లయింట్‌లతో అడుగడుగునా నడవడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. కలిసి పని చేయడం ద్వారా, పరస్పర ప్రయోజనం మరియు నిరంతర వృద్ధిని నిర్ధారించడం ద్వారా భాగస్వామ్య విజయం కోసం మేము భాగస్వామ్యాలను నిర్మిస్తాము. JIANMENGలో, మేము ఈ సంబంధాలను ఎంతో ఆదరిస్తాము మరియు మా క్లయింట్‌లతో చేతులు కలిపి ఉజ్వలమైన భవిష్యత్తును నిర్మించుకోవాలనే మక్కువతో ఉన్నాము. కలిసి, మేము మరింత సాధిస్తాము.

అధిక-నాణ్యత కోర్ ఉపకరణాలకు నిబద్ధత

జియాన్‌మెంగ్లో, అధిక-నాణ్యత v గ్రూవింగ్ మెషిన్ యొక్క పునాది దాని ప్రధాన ఉపకరణాల నాణ్యతలో ఉందని మేము అర్థం చేసుకున్నాము. అందుకే మేము మా కస్టమర్‌ల నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఉపకరణాలను జాగ్రత్తగా ఎంచుకుంటాము. మేము మా v గ్రూవ్ మెషీన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి Schneider, Simens, Inovance, TBI మరియు Igus వంటి అధిక-నాణ్యత అనుబంధ బ్రాండ్‌లను ఉపయోగిస్తాము. ప్రతి v కట్ మెషీన్ దాని మన్నిక, బలం మరియు స్థిరత్వం ఆధారంగా ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడుతుంది. ఈ అధిక-నాణ్యత కోర్ ఉపకరణాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ద్వారా, మా గ్రూవింగ్ మెషీన్‌లు నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం పరంగా మా కస్టమర్‌ల అంచనాలను అందుకోవడమే కాకుండా వాటిని అధిగమించేలా చూస్తాము.

కఠినమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

మా ఉత్పాదక ప్రక్రియలకు సంబంధించిన ప్రధాన ఉపకరణాలకు మించి మా శ్రేష్ఠత సాధన. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి దశ అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా జియాన్‌మెంగ్ కఠినమైన తయారీ ప్రోటోకాల్‌లను అనుసరిస్తుంది. మా అత్యాధునిక సౌకర్యాలు అధునాతన సాంకేతికతలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలకు కట్టుబడి ఉండే నైపుణ్యం కలిగిన నిపుణులచే నిర్వహించబడతాయి. మేము ఉత్పత్తి చేసే ప్రతి గ్రూవింగ్ మెషీన్ స్థిరంగా, నమ్మదగినదిగా మరియు అత్యధిక నాణ్యతతో ఉండేలా ఈ ఖచ్చితమైన శ్రద్ధ నిర్ధారిస్తుంది. మా సమగ్ర నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ మా కస్టమర్‌లకు JIANMENG v గ్రూవ్ మెషీన్‌లు ఏదైనా అప్లికేషన్‌లో సంపూర్ణంగా పనిచేస్తాయనే విశ్వాసాన్ని అందిస్తుంది.

మా వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన సేవను ప్రారంభించడానికి మరియు అనుభవించడానికి నాలుగు సాధారణ దశలు:

దశ 1: మీ అవసరాలను వివరించండి

పేజీ దిగువన ఉన్న సంప్రదింపు ఫారమ్‌ను పూరించండి, ఇక్కడ మీరు "మీ విచారణను పంపండి" అనే పదబంధాన్ని కనుగొనవచ్చు. మీ ఇమెయిల్ మరియు మీ అవసరాల గురించి వివరణాత్మక సమాచారాన్ని అందించండి, ఆపై కోట్ అభ్యర్థన ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి "పంపు" బటన్‌ను క్లిక్ చేయండి. ప్రత్యామ్నాయంగా, మీరు JIANMENG సేల్స్ రిప్రజెంటేటివ్‌తో నేరుగా మాట్లాడటానికి పేజీ యొక్క కుడి వైపున ఉన్న "సప్లయర్‌తో చాట్" బటన్‌ను క్లిక్ చేయవచ్చు.

దశ 2: మీ అవసరాలను చర్చించండి

మా విక్రయ బృందం మీ నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాల గురించి చర్చించడానికి 24 గంటల్లో మిమ్మల్ని సంప్రదిస్తుంది, మీ ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా తగిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

దశ 3: కోట్‌ని స్వీకరించి, ఆర్డర్ చేయండి

ఉత్పత్తి వివరాలు, ధర మరియు డెలివరీ షెడ్యూల్‌లతో సహా 48 గంటల్లో సమగ్ర కోట్‌ను స్వీకరించండి. మా సురక్షిత ఆన్‌లైన్ ప్లాట్‌ఫారమ్, ఇమెయిల్ లేదా ఫోన్ ద్వారా మీ ఆర్డర్‌ను నిర్ధారించండి.

దశ 4: వేగవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీ

మా అధునాతన తయారీ ప్రక్రియ నాణ్యతతో రాజీ పడకుండా వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది. మేము వేగవంతమైన మరియు విశ్వసనీయమైన డెలివరీకి హామీ ఇస్తున్నాము మరియు మీకు అడుగడుగునా తెలియజేస్తాము.

ప్ర: మీ ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

A: ఇతర కర్మాగారాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. మా కంపెనీకి ప్రొఫెషనల్ QC (నాణ్యత నియంత్రణ) బృందం ఉంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో, వారు ఆర్డర్‌ను అనుసరించడానికి కేటాయించబడతారు. తనిఖీ నివేదికలు ప్రతి వారం అతిథులకు వీడియోలు మరియు చిత్రాలతో జతచేయబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, అతిథులు వారి ఆర్డర్‌ల ఉత్పత్తిని వ్యక్తిగతంగా చూడవచ్చు. ఆర్డర్ పూర్తయిన తర్వాత మరియు ప్యాక్ చేయబడిన తర్వాత, మేము కస్టమర్‌లకు ఆర్డర్ సారాంశ నివేదికను అందిస్తాము. మా సేవ వినియోగదారులకు మంచి కొనుగోలు అనుభవాన్ని అందిస్తుంది. మా కంపెనీ ఎగుమతి చేసే అన్ని ఉత్పత్తులు సరైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి. తుది వినియోగదారుని చేరుకున్నప్పుడు ఏవైనా నాణ్యత సమస్యలు ఉంటే, మేము పరిహారం క్లెయిమ్ చేస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.

ప్ర: మీ అమ్మకాల తర్వాత సేవ ఎలా ఉంది?

జ: మా కంపెనీకి ప్రొఫెషనల్ ఆఫ్టర్ సేల్స్ సర్వీస్ టీమ్ ఉంది, ఎప్పుడైనా మీకు సేవ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది, మేము ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ ట్యుటోరియల్‌లు, ఎక్విప్‌మెంట్ మెయింటెనెన్స్ ట్యుటోరియల్‌లు మరియు షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ ట్యుటోరియల్‌లు, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందనతో సహా బహుళ-భాష వీడియో మార్గదర్శక ట్యుటోరియల్‌లను అందించగలము మరియు పూర్తి సాంకేతిక మద్దతు కాబట్టి మీరు చింతించకండి.

ప్ర: మీరు ఉచితంగా నమూనాలను నా కార్యాలయానికి పంపగలరా?

జ: మేము మీకు ఉచితంగా నమూనాలను అందించాలనుకుంటున్నాము, కానీ మీరు షిప్పింగ్ కోసం చెల్లించవలసి వచ్చినందుకు నన్ను క్షమించండి. ఆర్డర్ చేసిన తర్వాత, మేము దానిని మీకు పంపగలము.

ప్ర: మీకు ఫ్యాక్టరీ ఉందా?

A: అవును, మేము ప్రపంచంలోని స్లాటింగ్ మెషీన్‌ల యొక్క మొదటి మూడు తయారీదారులలో ఒకరిగా ఉన్నాము. మాకు 8,000 చదరపు మీటర్ల ప్లాంట్ మరియు డజన్ల కొద్దీ మెకానికల్ ఇంజనీర్లు ఉన్నాయి. ఫ్యాక్టరీ వివిధ రకాల స్లాటింగ్ మిషన్లను సరఫరా చేస్తుంది మరియు వేగంగా డెలివరీ అయ్యేలా చూస్తుంది.

ప్ర: వైట్ స్టీల్ కత్తులు మరియు అల్లాయ్ కత్తుల మధ్య తేడా ఏమిటి? అవి ఏ ఉత్పత్తులకు సరిపోతాయి?

A: వైట్ స్టీల్ కత్తులు అన్ని ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయగలవు, అయితే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొద్దుబారడం మరియు కాల్చడం సులభం, కాబట్టి మాన్యువల్ పదును పెట్టడం అవసరం. ఇది అన్ని పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. మిశ్రమం కత్తుల యొక్క వివిధ నమూనాలు వేర్వేరు పదార్థాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు అవి విరిగిపోయినప్పుడు వాటిని ఎంపిక చేసి కొత్త వాటితో భర్తీ చేయాలి. అల్లాయ్ కత్తులు తెలుపు ఉక్కు కత్తుల కంటే మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటాయి మరియు ఎక్కువ కాలం ఒకే జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి మిశ్రమం కత్తులు ఎక్కువగా సిఫార్సు చేయబడతాయి.