డబుల్ రాపిడి

డీబరింగ్ యంత్రాలు

పర్ఫెక్ట్ డీబరింగ్:XDP-600RR డబుల్ రాపిడి బెల్ట్ డీబరింగ్ మెషీన్ ద్వంద్వ వైడ్ రాపిడి బెల్ట్ నిర్మాణంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. రాపిడి బెల్టులు గ్రౌండింగ్ రోలర్ల డ్రైవ్ కింద అధిక వేగంతో తిరుగుతాయి, స్లాగ్ కణాలు, ఆక్సైడ్ స్కేల్, పెద్ద బర్ర్స్ మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం నుండి ఇతర లోపాలను తొలగిస్తాయి, అదే సమయంలో అధిక-నాణ్యత బ్రష్ చేసిన ముగింపును సాధిస్తాయి.

రాపిడి బెల్టులు

అబ్రేసివ్ బెల్ట్డీబరింగ్ మెషీన్ ద్వంద్వ రాపిడి బెల్ట్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. బహుళ రాపిడి బెల్ట్‌లతో, ఇది ఎక్కువ కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అంచుల నుండి పెద్ద మరియు కఠినమైన బర్ర్‌లను తొలగించడానికి, అలాగే స్లాగ్ మరియు ఉపరితల ఆక్సైడ్ స్కేల్‌ను కత్తిరించడం, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు ఏకరీతి డీబరరింగ్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. రాపిడి బెల్ట్ డీబరింగ్ మెషీన్ సాధారణంగా వర్క్‌పీస్‌పై అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపులు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

వినియోగ వస్తువులు

రాపిడి బెల్ట్

డీబరింగ్ మెషీన్‌లో రాపిడి బెల్ట్ యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, రాపిడి పదార్థాలను ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని రుబ్బు మరియు పాలిష్ చేయడం, బర్ర్‌లు, పదునైన అంచులు మరియు కఠినమైన ప్రాంతాలను తొలగించడం. రాపిడి బెల్ట్ సాధారణంగా రాపిడి పదార్థాలతో నిండి ఉంటుంది, మరియు డీబరింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఘర్షణ ద్వారా, రాపిడి బెల్ట్ బర్ర్స్ మరియు అవకతవకలను తొలగిస్తుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

డీబరింగ్ ముందు మరియు తరువాత పోలిక

డీబరింగ్ ముందు

వర్క్‌పీస్ అంచులు పదునైన బర్ర్‌లతో కఠినంగా ఉంటాయి, ఇది అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉపరితలం ఆక్సైడ్ పొర మరియు స్వల్ప అసమానతను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా పూత సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.

డీబరింగ్ తరువాత

అంచులు మృదువైనవి మరియు బర్-ఫ్రీగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి భద్రతను పెంచుతాయి. లోహ ఉపరితలం గ్రౌండింగ్ లేదా బ్రషింగ్ ద్వారా మరింత శుద్ధి మరియు సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరంగా మారుతుంది. డీబర్రింగ్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మెరుగైన అసెంబ్లీ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడం వెల్డింగ్, పెయింటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వంటి తదుపరి ప్రక్రియలను సులభతరం చేస్తుంది, పూత సంశ్లేషణ మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది.

XDP600RR యంత్ర పరామితి

ఖాతాదారుల డీబరరింగ్ కేసులు

యాంత్రిక భాగాల ఉత్పత్తిలో, మిల్లింగ్, లేజర్ కట్టింగ్ లేదా స్టాంపింగ్ వంటి ప్రక్రియలు తరచుగా భాగాల అంచుల వెంట బర్ర్స్ అవుతాయి. ఈ బర్ర్స్ భాగాల అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాక, అసమాన ఉపరితలాలకు దారితీస్తుంది, ఇది తదుపరి పూత లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియల ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కూడా కలిగిస్తుంది. బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం డీబరింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, రాపిడి బెల్ట్ టెక్నాలజీతో పాటు రోలర్ బ్రష్‌లు మరియు వైబ్రేటరీ డీబరింగ్ సిస్టమ్‌లను కలుపుకోవడం, భాగాలలో బర్ర్స్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించవచ్చు.

డీబరింగ్ మెషీన్ వాడకం ద్వారా, యాంత్రిక భాగాల ఉపరితల నాణ్యత, అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం మరియు భద్రత గణనీయంగా మెరుగుపరచబడ్డాయి. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరిగింది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గించబడ్డాయి.