JM కార్బన్ స్టీల్ డీబరింగ్ మెషీన్లో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రముఖ తయారీదారు. కార్బన్ స్టీల్ డీబరింగ్ మెషిన్ అనేది కార్బన్ స్టీల్ భాగాలు, ప్లేట్లు మరియు వర్క్పీస్ నుండి బర్ర్లు, పదునైన అంచులు మరియు ఆక్సైడ్ పొరలను తొలగించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పారిశ్రామిక పరికరం. కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ల కోసం డీబరింగ్ మెషీన్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, మెషినరీ తయారీ, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, కార్బన్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్, షిప్ బిల్డింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. JM డీబర్రింగ్ మెషీన్ ఉపరితల నాణ్యతను పెంచుతుంది, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు తదుపరి అసెంబ్లీ మరియు పూత ప్రక్రియల కష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. JM సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు సేవలు అందిస్తుంది. మేము నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ప్రామాణికం కాని యంత్ర నమూనాలను అందిస్తున్నాము. సేల్స్ తరువాత సేవా వ్యవస్థతో, యంత్రం యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మేము సంస్థాపనా శిక్షణ మరియు సాంకేతిక సహాయాన్ని అందిస్తాము.
కార్బన్ స్టీల్ డీబరింగ్ మెషీన్
పర్ఫెక్ట్ డీబరింగ్:కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ల కోసం XDP-1000MPR డీబరింగ్ మెషీన్ కార్బన్ స్టీల్, ఇనుము మరియు మధ్యస్థం నుండి మందపాటి ప్లేట్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-సామర్థ్య డీబరింగ్ పరిష్కారం. కార్బన్ స్టీల్ డీబరింగ్ మెషీన్ మాగ్నెటిక్ యాడ్సార్ప్షన్ TE ను కలిగి ఉందిCONOLOGY, అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం స్థిరమైన వర్క్పీస్ ఫిక్సేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. డీబరరింగ్ మెషిన్ లేజర్ కటింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు మిల్లింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బర్ర్స్, పదునైన అంచులు మరియు ఆక్సైడ్ పొరలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, అదే సమయంలో చామ్ఫరింగ్, స్లాగ్ తొలగింపు మరియు ఉపరితల ముగింపును కూడా అనుమతిస్తుంది.
ప్రధాన కాన్ఫిగరేషన్ జాబితా
పిసిఎల్ టచ్ స్క్రీన్ (7-అంగుళాలు): డెల్టా
అబ్రాసివ్ బెల్ట్ మోటార్ (7.5 కిలోవాట్): హురుయుయి
రోలర్ బ్రష్ స్వీయ-భ్రమ
వాక్యూమ్ చూషణ అభిమాని (15 కిలోవాట్): జియుజౌ పుహుయి
ఎసికాక్టర్: టైలర్-ఫ్రాంక్స్
నియంత్రణ బటన్లు: ష్నైడర్/చింట్
రాపిడి బెల్ట్ సరైన అయాన్ సెన్సార్: బ్యానర్ (యుఎస్ఎ)
ప్రధాన బేరింగ్: NSK (జపాన్)
CNC డిస్ప్లే స్క్రీన్
CNC డిస్ప్లే స్క్రీన్ కార్బన్ స్టీల్ డీబరింగ్ మెషీన్ల యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి, సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ డీబరింగ్ ప్రక్రియను నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు. డీబరింగ్ మరియు బ్రషింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన విధులు కార్యకలాపాలను మరింత సహజంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా చేస్తాయి, ఇది వేర్వేరు వర్కింగ్ మోడ్లు మరియు పారామితులను శీఘ్రంగా అమర్చడానికి, యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితి యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు డేటాను రికార్డ్ చేయడం మరియు నిల్వ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
రోలర్ బ్రష్లు
డీబరింగ్ మెషిన్ రోలర్ బ్రష్ యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, మెటల్ వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని యాంత్రిక చర్య ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడం, బర్ర్లు, పదునైన అంచులు మరియు ఆక్సైడ్ పొరలను తొలగించడం, అలాగే ఉపరితల గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేయడం. ఇది వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఫ్లాట్నెస్ మరియు సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు వర్క్పీస్ యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
వినియోగ వస్తువులు
రాపిడి బెల్ట్
Mకార్బన్ స్టీల్ డీబరింగ్ మెషీన్లో రాపిడి బెల్ట్ యొక్క AIN ఫంక్షన్ ఏమిటంటే, రాపిడి పదార్థాలను ఉపయోగించి వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని రుబ్బు మరియు పాలిష్ చేయడం, బర్ర్లు, పదునైన అంచులు మరియు కఠినమైన ప్రాంతాలను తొలగించడం. రాపిడి బెల్ట్ సాధారణంగా రాపిడి పదార్థాలతో నిండి ఉంటుంది, మరియు డీబరింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది వర్క్పీస్ ఉపరితలంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఘర్షణ ద్వారా, రాపిడి బెల్ట్ బర్ర్స్ మరియు అవకతవకలను తొలగిస్తుంది, వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
రోలర్ బ్రష్లు
రోలర్ బ్రష్ కార్బన్ స్టీల్ డీబరింగ్ మెషీన్లోని ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి, ప్రధానంగా బర్ర్లు, పదునైన అంచులు, ఆక్సైడ్ పొరలు మరియు కార్బన్ స్టీల్ వర్క్పీస్ నుండి ఇతర సక్రమంగా ఉపరితల లోపాలను యాంత్రిక చర్య ద్వారా తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. రోలర్ బ్రష్ యొక్క ఉపయోగం వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత, ఫ్లాట్నెస్ మరియు సున్నితత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, వెల్డింగ్, పూత లేదా అసెంబ్లీ వంటి తదుపరి ప్రక్రియలకు దృ foundation మైన పునాది వేస్తుంది.
ముందు పోలికడి డీబరింగ్ తరువాత
డీబరింగ్ ముందు
వర్kpIECE అంచులు పదునైన బర్ర్లతో కఠినంగా ఉంటాయి, ఇది అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉపరితలం ఆక్సైడ్ పొర మరియు స్వల్ప అసమానతను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ లేదా పూత సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.
డీబరింగ్ తరువాత
అంచులు మృదువైనవి మరియు బర్-ఫ్రీగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి భద్రతను పెంచుతాయి. లోహ ఉపరితలం గ్రౌండింగ్ లేదా బ్రషింగ్ ద్వారా మరింత శుద్ధి మరియు సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరంగా మారుతుంది. డీబర్రింగ్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మెరుగైన అసెంబ్లీ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడం వెల్డింగ్, పెయింటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వంటి తదుపరి ప్రక్రియలను సులభతరం చేస్తుంది, పూత సంశ్లేషణ మరియు మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది.
XDP-1000MPR యంత్ర పరామితి
వర్క్టేబుల్ వెడల్పు |
1000 మిమీ |
గరిష్ట లోడ్ సామర్థ్యం |
350 కిలోలు |
ప్రాసెసింగ్ మందం |
0.5-100 మిమీ |
కనీస ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం |
≥10 × 10 మిమీ |
రాపిడి బెల్ట్ పరిమాణం |
2200*1020 మిమీ |
చామ్ఫరింగ్ పరిధి |
R (0.1-0.5) |
ఖాతాదారుల డీబరరింగ్ కేసులు
ఒక నిర్దిష్ట ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్ తయారీదారు ప్రధానంగా కార్ చట్రం, బ్రేక్ సిస్టమ్స్ మరియు ఇంజిన్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ భాగాలన్నీ కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, పెద్ద మొత్తంలో బర్ర్లు మరియు పదునైన అంచులు ఉత్పత్తి అవుతాయి.
కస్టమర్ జియాన్మెంగ్ కార్బన్ స్టీల్ డీబరింగ్ మెషీన్ను ప్రవేశపెట్టాడు, ఇది కార్బన్ స్టీల్ భాగాల నుండి బర్ర్స్ మరియు పదునైన అంచులను సమర్ధవంతంగా తొలగించడానికి మాగ్నెటిక్ యాడ్సార్ప్షన్ టెక్నాలజీ మరియు రోలర్ బ్రష్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది, అదే సమయంలో ఉపరితల గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ కూడా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 40%పెరిగింది, మరియు క్షీణించిన భాగాలు మృదువైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పదునైన అంచులు లేవు, అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో నాణ్యమైన సమస్యలను నివారిస్తాయి. ఇది భాగాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరిచింది.